热熔标线涂料划线是指通过加热涂料桶内的划线涂料漆溶化，一般由热塑性树脂、颜填料、反光材料以及其它助剂组成，热熔涂料在常温下为粉状，热熔涂料冷却后就会干固，为防止热熔涂料起皮，泉州热熔标线涂料厂，一般会涂敷涂料底漆，有的路面还会同时撒布反光的玻璃珠，增加夜间反光识别性；对热熔型道路涂料而言，其流动性是施工过程中比较重要的一个技术指标，调节助流剂在涂料中的比例，在保障质量前提下，使涂料具有良好流动性、涂料树脂的比例不能太少。

热熔标线涂料划线耐久性：

1、耐磨耗性。汽车的前进完全是靠车轮与地面的摩擦力，而这种摩擦对标线有很高的要求。我国路面情况比较复杂，有硬损的路面，金属车轮的行走，及道路表面的砂粒、渣土，都对路面标线的耐磨耗性有较高要求。当然，对于耐磨耗性只要在规定的范围及规定的时间期限内能保障其可视认性就可以了。

2、耐侯性。热熔标线涂料需具有优良的耐侯性。结合我国地域广阔、东潮西燥、南热北寒的气候多样性和路面的特点，可以调节涂料各原料的配比，来适应不同的气候条件，可在不同的季节进行施工使用。耐久性应与对标线使用时间的期望值相对应，如道路标线定为2年涂覆1次，较佳的标线涂料就应该在达到2年左右时间时，大部分剥落，或经过简单的清掉达到路面路基无痕迹，以避开旧线影响新划标线对车流的引导，或消耗大量工时进行清掉。

热熔标线涂料利用合成树脂的热塑性，使热熔型涂料具有快干性，利用合成树脂的热熔性，使标线与路面粘接牢固。热熔型反光道路标线涂料一般由热塑性树脂、颜填料、反光材料以及其它助剂组成。热熔涂料在常温下为粉状。成分中无溶剂挥发成分。施工加热使它熔化，然后再利用专门的设备涂敷再地面上，依靠物理冷凝固化成膜。对热熔型道路涂料而言，其流动性是施工过程中非常重要的技术指标。

热熔标线涂料的成品是粉末状，施工时用热溶釜将材料边加热、边搅拌，至融化为一定粘度的液体。涂料的熔融控制结果对标线质量有直接影响。熔解开始时涂料少量投入小伙慢加热，待其开始熔化时开动搅拌器搅拌，热熔标线涂料厂报价，并不断向釜中投入新料，逐渐加大火量并加强搅拌，直到釜内涂料全部熔化，温度控制在180-220℃间，放入手推划线设备中，进行标线施工。

热熔标线涂料的施工注意事项如下：

1、施工前认真都会检查施工设备，常用的施工设备有热熔釜、标线机、底漆涂布机械等等

2、在喷涂时，道路表面要干净、干燥，喷漆工作要在白天进行。遇到天气潮湿、灰尘过大这种情况，喷涂工作都要暂停。

3、划线前，应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域干净，否则将影响粘结，划线的当天还要注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿时不要施工，容易造成脱落。

4、标线施工时避开热熔标线涂料长时间高温加热，以防涂料变色，热劣化，涂料运距不宜过长。

5、在施工中，遇到路面凸凹不平。施工方面和应变能力，让有经验的技工进行操作施工。

6、标线在施工后，要对其进行保护，以防污染和破坏，直到标线干燥为止。有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清理干净，路面应修补，材料应换。

7、预混和面撒玻璃珠杂质太多，成圆率低，热熔标线涂料报价，粒径分布差，经典版热熔标线涂料厂，热熔标线涂料流动性不符合要求，粘度不够，软化点太低等原因，都会造成夜间反光不佳现象。这些都属于产品质量不合格。在施工中应使用合格产品。

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